除塵設(shè)備在處理不同工況時(shí)，需要根據(jù)不同粉塵特點(diǎn)來選擇合適的處理設(shè)備，尤其是可燃粉塵，若設(shè)備設(shè)計(jì)不合理或考慮的不夠周到的話，會(huì)引起爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

作為含有爆炸性粉塵的材料，大多數(shù)為有機(jī)材料和金屬材質(zhì)，使用設(shè)計(jì)合理的除塵設(shè)備有助于減少可燃性粉塵危害。

 

本文介紹了為應(yīng)用選擇最佳粉塵收集系統(tǒng)時(shí)要遵循的5個(gè)關(guān)鍵步驟。

第 一 步

了解兩個(gè)設(shè)備區(qū)別

 

濕式除塵器和干式除塵器是用于捕集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵的兩種不同技術(shù)，這兩種類型都有內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

1、干燥的灰塵收集

一般將干式除塵器定義為旋風(fēng)分離器，如布袋除塵器和濾筒除塵器。干式除塵器廣泛用于加工應(yīng)用中產(chǎn)生的細(xì)顆粒塵埃。灰塵的空氣進(jìn)入除塵器并收集在過濾介質(zhì)上。周期性的壓縮空氣陣列將灰塵從過濾器中排出并進(jìn)入料斗。然后將灰塵從漏斗中排入單獨(dú)的儲(chǔ)存桶或其他必須定期清空的容器中，以確保灰塵不會(huì)倒入料斗。

濾筒除塵器有多種主要過濾介質(zhì)可供選擇，這些介質(zhì)可以在非常細(xì)小的顆粒物（包括納米纖維介質(zhì)）上實(shí)現(xiàn)高的去除效率，納米纖維介質(zhì)結(jié)合了高性能和長使用壽命。根據(jù)不同的粉塵特點(diǎn)選擇合適的過濾材質(zhì)，例如阻燃性、靜電導(dǎo)率和耐粘性材料等。

2、濕塵收集

濕式除塵器包括文氏除塵器、自激式濕式除塵器、旋風(fēng)式濕式除塵器和重力噴霧濕式除塵器等等，其工作原理與干式除塵器不同。濕式除塵器通過與水滴撞擊而捕獲粉塵，液滴越小，除塵器的效率越高。

設(shè)備設(shè)計(jì)可能包含以下一種或幾種技術(shù)來捕捉灰塵：噴嘴、霧化、旋風(fēng)行動(dòng)、文氏分散、濕沖擊配置。

一旦被捕獲，水和灰塵落入沉淀池中，在那里它們通過重力而分離，或者灰塵從表面被撇去。其中含塵空氣沿切向進(jìn)入除塵器，離心力將顆粒像旋風(fēng)器一樣推進(jìn)外壁。氣流被特別引導(dǎo)以產(chǎn)生與灰塵混合的強(qiáng)烈漩渦水，導(dǎo)致顆粒撞擊液滴。捕獲的顆粒然后沉降到污泥罐的底部。

除塵器必須保持清潔或循環(huán)供水。洗滌液中的塵埃顆粒濃度必須保持在5％以下以保持操作效率，并且在可燃金屬的情況下，允許在排出槽中累積的量由NFPA 調(diào)節(jié)。

濕式除塵器的過濾效率取決于粉塵粒度，對于小于10微米的顆粒，建議使用文丘里除塵器，因?yàn)樗m合捕獲較小的顆粒，對于10微米以上的顆粒，離心除塵器將節(jié)省大量的能量。

第 二 步

查看應(yīng)用程序的標(biāo)準(zhǔn)

一般來說，干式除塵器最適合：大型氣流系統(tǒng)、沉重的粉塵負(fù)載應(yīng)用，尤其是那些要求高顆粒去除效率的應(yīng)用，粉塵爆燃指數(shù)值低于150的粉塵，但有時(shí)用干式除塵器處理更高的Kst粉塵（Kst是測量粉塵爆炸特性的粉塵屬性）。

與濕式除塵器相比，干式除塵器具有許多操作優(yōu)勢。單個(gè)除塵器可以處理濕除塵器需要多個(gè)系統(tǒng)的應(yīng)用中的非常大的氣流和沉重的灰塵負(fù)載。干式除塵器提供更高的顆粒去除效率，并使用更少的能量捕獲細(xì)小的塵埃顆粒，灰塵的維護(hù)和處理也簡化了，特別是當(dāng)涉及危險(xiǎn)粉塵時(shí)。

由于這些好處，干式除塵器通常是選擇的系統(tǒng)，除了在以下情況下濕式除塵器具有性能優(yōu)勢：輕負(fù)載應(yīng)用，例如研磨大顆粒；非常粘塵；高Kst值的粉塵，通常高于150 Kst。

干式除塵器可能不符合標(biāo)準(zhǔn)的特定金屬粉塵，如鋁，鉿，鎂，鈮，鉭，鈦和鋯。而濕式除塵器固有地控制了粉塵的可燃性。當(dāng)可燃塵埃顆粒與洗滌液結(jié)合在一起時(shí)，它們不能接觸氧氣，危害得到控制。

相比之下，干式除塵器的可燃性粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)較高，需要更多的輔助防爆設(shè)備以符合標(biāo)準(zhǔn)并控制危險(xiǎn)。

 

第 三步

測試 灰 塵

有時(shí)確定哪種技術(shù)最適合應(yīng)用是困難的。在這些情況下推薦兩種類型的測試：

1、實(shí)驗(yàn)室測試

粉塵樣品的實(shí)驗(yàn)室測試涉及一系列測試，提供可用于確定最佳過濾器和其他粉塵收集系統(tǒng)組件的有價(jià)值數(shù)據(jù)。

除其他外，這些測試揭示：

（1）粉塵的粒度分布降至亞微米范圍，以確定滿足排放標(biāo)準(zhǔn)所需的過濾效率

（2）目視分析灰塵形狀和元素成分

（3）分析粉塵的重量百分比和粉塵吸收水分的速度

2、爆炸性測試

為了確定粉塵是否可燃，應(yīng)按照爆炸標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行單獨(dú)的爆炸性測試

通過爆燃通風(fēng)。如果沒有粉塵樣品，則允許在同等應(yīng)用中使用具有相同顆粒尺寸和其他參數(shù)的等效粉塵來確定可燃性。一旦塵埃樣品變得可用，建議測試實(shí)際的設(shè)備塵埃。

使用粉塵樣本，實(shí)驗(yàn)室將進(jìn)行篩選測試，以確定粉塵是否可燃。如果灰塵不可燃，測試停在那里。如果它是可燃的，實(shí)驗(yàn)室對塵云參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的測試，以確定爆炸中的最大壓力值。

爆炸性測試對于幫助分析應(yīng)用中最佳的粉塵收集系統(tǒng)（濕式或干式）以及除塵器和相關(guān)組件所需的防爆或防爆設(shè)備至關(guān)重要。

 

第 四步

應(yīng)用正確的NFPA標(biāo)準(zhǔn)

 

每種應(yīng)用所需的除塵器，防爆和管道隔離類型各不相同，應(yīng)進(jìn)行DHA來確定系統(tǒng)要求。熟知過程的工程師應(yīng)在除塵器供應(yīng)商和保護(hù)控制的支持下進(jìn)行評估。

危害分析通過識別諸如可燃性粉塵爆燃，火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)等危險(xiǎn)來幫助優(yōu)化安全。分析應(yīng)該從項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段開始，并通過定期審查和更新來跟蹤整個(gè)過程的結(jié)束。

當(dāng)選擇可燃金屬粉塵應(yīng)用設(shè)備時(shí)按照可燃金屬標(biāo)準(zhǔn)是針對金屬粉塵干濕集塵的標(biāo)準(zhǔn)，它涵蓋了所有能夠燃燒或爆炸的金屬和合金，并解釋了如何確定金屬是否處于可燃或不可燃狀態(tài)。它還涵蓋了生產(chǎn)可燃金屬粉末或粉塵的加工或精加工操作。

 

第 五步

確定合格的除塵設(shè)備供應(yīng)商

 

對于干式和濕式系統(tǒng)都能有效運(yùn)行的應(yīng)用，設(shè)備的選擇往往取決于成本，與大多數(shù)購買決策一樣，初始成本只是一個(gè)因素。

與生命周期計(jì)算類似，考慮了設(shè)備成本的所有組成部分，包括后期維護(hù)及保養(yǎng)。選擇一家合適的除塵設(shè)備廠家，通過對設(shè)備運(yùn)行成本核算及使用效果來最終選型設(shè)備。

選擇最佳粉塵收集系統(tǒng)時(shí)要遵循的5個(gè)關(guān)鍵步驟
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